Ihnen fehlen die technischen Mittel, um eine Produktidee oder –modifikation zu untersuchen? Wir erarbeiten zusammen mit Ihnen Anforderungsprofile und leiten daraus vergleichbare Konzepte ab. Diese bewerten wir sowohl technisch als auch technologisch und behalten dabei immer die Kosten im Blick. So erhalten Sie als Kunde eine erste Vorstellung über die generelle Realisierbarkeit.

Im weiteren Prozess setzen unsere Experten diese Ideen Konstruktiv um. Besonderes Augenmerk liegt hierbei schon auf den geplanten Materialien und Fertigungsverfahren. So entstehen innovative Bauweisen mit funktionsoptimaler Werkstoffausnutzung.

„Form follows function“ – Sind nur Bauraum und Lasten bekannt, liefern Lastpfadanalysemethoden wie Topologie- und Topographieoptimierungen erste Ideen zum zukünftigen Design. Wir unterstützen Sie bei Ihren Produktideen mit Form-und Parameterstudien mittels der Werkzeuge Tosca® und iSight®.

Für Faserverbunde verfügen wir über spezielle Routinen, die die Festigkeit bevorzugt betrachten und eine nachfolgende Steifigkeitsanpassung bereits auf Basis einer tragfähigen Komponente durchführen.

Das Realize Netzwerk von Partnerfirmen bietet unseren Kunden die Möglichkeit eine seriennahe prototypische Fertigung von Neuentwicklungen in den industriell relevanten Herstellungsverfahren duroplastischer Verbundwerkstoffe schnell und flexibel abzubilden. Darüber hinaus unterstützen wir Sie auch bei der Suche nach dem richtigen Fertiger für den Serienprozess und betreuen dessen Einführung bis zum Schluss. Durch unsere langjährige Erfahrung erkennen wir qualitätskritische Prozessparameter und erarbeiten Strategien zur industriegerechten Qualitätssicherung.

Prozesse

• Seriennahe Fertigung in wichtigen FVK-Prozessen (RTM, VAP, Prepreg)
• Produktspezifische Anpassung/Optimierung der Anlagen

Qualität

• Ermittlung q-kritischer Prozessparameter
• Erstellung und Implementierung industriegerechter QS-Strategien